全国服务热线制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水、洗涤水和各种制剂生产过程中的洗涤废水四大类。 废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、颜色深、含盐量高的特点，特别是生化性差、间歇排放。
随着我国医药工业的发展，医药废水逐渐成为重要的污染源之一，尤其是对人体健康危害极大的“三因”（致癌、致畸、致突变）有机污染物。 在10-9级以下，人类健康仍然受到严重威胁。
原工艺采用水解池和接触氧化池交替串联的方式，但不能处理高COD、高氨氮废水达到《化学合成制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）。 原水解池和接触氧化池容积太小，生化反应不充分，二级反应池和二沉池闲置，需对工艺进行改造。
我们通过质量和分离收集高浓度废水和低浓度废水。 按设计工艺流程，改造后处理量为220m3/d。 对原调整池的单一收集方式进行了整改，低浓度废水和高浓度废水分别收集，分别处理，最后合并处理。 对于高浓度混合废水，采用LEM微电解催化氧化工艺降低COD含量。 为了处理混合废水中的部分高氨氮废水，除AO池反硝化工艺外，还专门设置了MAP预处理工艺，去除这部分废水中的氨氮。 正水解酸化和接触氧化过程进行ABR厌氧转化。 预处理后，高浓度废水与低浓度废水结合进入ABR进行厌氧处理。 对生化反应后的出水进行先进的物化处理，进一步降解废水中难生化物质，提高废水的可生化性。
项目效果：采用LEM微电解催化氧化ABR A/O LCO臭氧催化氧化联合工艺处理高氨氮、高浓度有机废水。 处理效果理想，系统稳定，冲击载荷强。 COD、NH3-N去除率分别达到98%和87%以上，项目于2018年8月通水，系统出水稳定，出水水质满足《化学合成制药工业水污染物》 排放标准》（GB21904-2008）。
传统的处理工艺难以达到排放标准。 如何处理这类废水是当今环境保护的一个难题。 目前医疗废水的处理方法大致可以概括为：催化氧化法、内电解法、吸附法、混凝沉淀法、厌氧生物处理等。
